文章阐述了关于宁德钢筋笼桁架筋,以及钢筋笼搭接规范要求的信息,欢迎批评指正。
钢筋笼吊放时,现场监理必须与施工单位质检员、安全员进行旁站监理,监理签证“钢筋隐蔽工程检查验收记录”。
.灌注桩***用的水下灌注混凝土宜***用预拌混凝土,其骨料粒径不宜大40mm.2.灌注桩各工序应连续施工,钢筋笼放入泥浆后4h内必须浇筑混凝土。3.桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计标高0.5~lm,确保桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土达到设计强度。
钢筋笼的吊放应设2~4个位置恰当的起吊点。钢筋笼直径大于1300mm,长度大于6m时,可***取措施对起吊点予以加固,以保证钢筋笼起吊不变形,如图3-15所示。2)吊放钢筋笼入孔时,应对准孔位轻放、慢放入孔。钢筋笼入孔后应徐徐下放,不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放,查明原因进行处理。
钢筋笼吊放时,吊车的选择需考虑钢筋笼的重量、长度及起重能力。钢筋笼需有足够的刚度,可***用纵横向桁架或刚性接头、止水接头来提高刚度。根据钢筋笼长度和宽度,可选择6点、9点、12点或15点起吊形式,起吊动作需平稳、缓慢。保护层厚度和钢筋笼刚度可通过垫块、纵向钢筋桁架及主筋平面斜向拉条等措施保证。
1、钢筋笼的制作与吊放是地下连续墙施工中的关键步骤。首先,钢筋笼的制作需严格按照设计要求选用钢筋材质、规格和根数,确保所有材料符合标准。制作平台上的放样成型工艺能保证钢筋笼的精确几何尺寸和排列位置。
2、钢筋笼的吊放应设2~4个位置恰当的起吊点。钢筋笼直径大于1300mm,长度大于6m时,可***取措施对起吊点予以加固,以保证钢筋笼起吊不变形,如图3-15所示。2)吊放钢筋笼入孔时,应对准孔位轻放、慢放入孔。钢筋笼入孔后应徐徐下放,不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放,查明原因进行处理。
3、***用“两钻一抓”成槽工艺;减少槽边荷载,以减少对槽壁侧压力;控制泥浆的物理力学指标;控制地下水位,保持槽壁稳定;选择接头连接形式,防渗效果好;确保钢筋笼垂直吊入槽内。确保连续施工。
4、为保证槽壁不塌,在清槽泥浆置换合格后3~4小时内完成钢筋笼的吊放,钢筋笼放置到设计标高后,利用圆钢制作的扁担搁置在导墙上,必要时***取措施,防止笼子上浮。
为确保钢筋笼能够顺利吊装入槽及灌筑混凝土质量,在吊装钢筋笼入槽前,应对挖槽进行全面检查,符合质量标准后,再吊钢筋笼入槽。钢筋笼的尺寸要根据单元槽段的尺寸、墙段的接头形式和施工起重设备能力等确定。1个单元槽段的钢筋笼如需分幅分段,应征得设计同意。
地墙成槽时应有足够的措施,防止槽壁坍方。(3)一旦接头箱位置有坍方现象发生。应先清淤,后吊放钢筋笼,并在十字钢板外侧用碎石充填。防止砼在浇注过程中发生绕流现象。影响接头箱起拔及下一幅槽段成槽施工。(4)严格控制导管埋入砼中的深度。不允许发生气柱和导管拔空现象。
钢筋笼应在清孔换浆合格后立即安装,在运输及入槽过程中,不应产生不可恢复的变形,不得强行入槽,浇筑混凝土时钢筋笼不得上浮。图4-13 钢筋笼起吊示意图钢筋笼吊运、安装是将钢筋笼由水平状态转成悬吊垂直状态,运输、安装在槽段内的过程,一般由二台吊车完成(图4-13)。
钢筋笼在吊运及入槽过程中,应具有足够的刚度,不应产生不可恢复的变形,钢筋笼吊放入槽时注意笼子方向(迎土面70毫米,挖土面50毫米),不允许强行冲击入槽。
纵筋底部500mm范围内需向内弯曲30°,以保护槽壁。根据单元槽段尺寸、接头形式及现场吊装能力,钢筋笼尺寸需预先确定。分节制作时,应在制作台上进行试装配,确保接头处纵向钢筋的搭接长度符合设计要求,并预留混凝土导管插放位置。在墙角处,钢筋笼应制作成L形以适应转角。
槽段开挖结束至砼浇筑的时间越短越好,不超过8h;***用“两钻一抓”成槽工艺;减少槽边荷载,以减少对槽壁侧压力;控制泥浆的物理力学指标;控制地下水位,保持槽壁稳定;选择接头连接形式,防渗效果好;确保钢筋笼垂直吊入槽内。确保连续施工。
地下连续墙应遵循“先转角、异型槽段、后标准槽段”的顺序安排跳槽施工。根据连续墙的施工工艺,分①、②期槽段施工,当施工一个①期槽段后,中间隔开一个②期槽段,进行下一个①期槽段施工,当两个①期槽段达到设计强度70%后,进行中间的②期槽段的成槽与其它工序。
地下连续墙是一种基础工程,需要沿着地基的周边开挖轴线,浇筑泥浆之后,还要根据相关的厚度去开挖地基,之后还要绑扎钢筋,再浇筑形成连续的钢筋墙壁。它的主要作用就是起到防水、防渗透的效果,还有一定的承重力。
施工前的准备:- 场地准备:确保具备足够的作业面积,包括泥浆搅拌设备,其容量约为挖掘一个单元槽段土方量的2-3倍,大约300-450立方米。- 场地地基加固:由于挖槽、吊放钢筋笼和浇注砼等工序对地基有较高要求,需对地基进行加固处理。
1、原理都是一个,利用三角形具有稳定性,让其不变形。桁架具有自稳能力,剪刀撑就没有,必须借助钢筋笼。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构。在荷载作用下,桁架杆件主要承受轴向拉力或压力,从而能充分利用材料的强度。剪力撑起纵向稳定,加强纵向刚性。
2、钢筋笼的制作与吊放是地下连续墙施工中的关键步骤。首先,钢筋笼的制作需严格按照设计要求选用钢筋材质、规格和根数,确保所有材料符合标准。制作平台上的放样成型工艺能保证钢筋笼的精确几何尺寸和排列位置。
3、符合要求后,可将主筋点焊于孔口护筒上或用铁丝牢固绑扎于孔口,以使钢筋笼定位,防止钢筋笼因自重下落或灌注混凝土时往上蹿动造成错位。5)桩身混凝土灌注完毕达到初凝后,即可解除钢筋笼的固定措施,以使钢筋笼在混凝土收缩时不影响固结力。6)***用正循环或压风机清孔,钢筋笼入孔宜在清孔之前进行。
4、钢筋材质、规格、根数应全数符合设计要求。钢筋笼加工一般在工厂平台上放样成型,以保证钢筋笼的几何尺寸和相对位置正确,其外形平直规则。在制作平台上,按钢筋笼设计图纸的钢筋长度和排列间距从下到上,按横筋→纵筋→桁架→纵筋→横筋顺序铺设钢筋,交叉点***用焊接成型(图4-12)。
1、桁架筋是什么 架立筋是指梁内起架立作用的钢筋。架立筋主要功能是当梁上部纵筋的根数少于箍筋上部的转角数目时使箍筋的角部没有支承。所以架立筋就是将箍筋架立起来的纵向构造钢筋。
2、桁架筋(见下图)是由上弦钢筋、下弦钢筋和腹杆钢筋三组钢筋组成的钢筋骨架,该骨架由两根弯折的腹杆钢筋将上弦钢筋和下弦钢筋焊接到一起。形成一个三角形截面。桁架筋示意图 桁架筋主要应用于预制叠合板(见下图)。叠合板的应用可以节省人工成本,并大大提高施工速度。
3、架立筋是指梁内起架立作用的钢筋。架立筋主要功能是当梁上部纵筋的根数少于箍筋上部的转角数目时使箍筋的角部没有支承。所以架立筋就是将箍筋架立起来的纵向构造钢筋。
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